編輯：谷景電子

最近給大家分享了很多關于貼片電感的小知識，本篇小編繼續給大家帶來關于貼片電感的知識分享。小編計劃借助一個實際案例來給大家介紹一下貼片電感在使用中燒毀的原因都有哪些。在此之前，還是先(xian)對(dui)這(zhe)個案例做(zuo)個簡(jian)單說明：

案例簡析：
前階段遇到一個客戶，按照他們原來的規格書上的要求使用的是某品牌的貼片電感，對應我們的貼片電感料號是：GCDBM105MT152。他們在將該品牌的貼片電感上板子后出現了直接燒壞掉的情況。在經過多次調整后，問題依然未能夠從源頭解決。針對客戶反饋的問題，通過我們的技術介入分析后將問題的源頭鎖定在了PCB板的芯片上。確定問題源頭后，就可以制定針對性的解決方案。技術部門在經過綜合分析后，給了兩套貼片電感解決方案，分別使用GCDB105MT152(更換了新的粉末配方）和GCD105KT152料號的貼片電感。最終的測試效果也非常好，考慮到屏蔽效果選擇了GCDB105MT152(更換了新的粉末配方）料號的貼片電感。
這個案例中客戶按規格書選擇了制定的貼貼片電感，但卻出現了燒壞的情況。很多人的第一反應就是電感品質有問題，其實并不是如此，客戶pcb板上的芯片升級，導致了這種不兼容，而原供應商無法就此給有效的解決方案。原來使用的貼片電感品質并沒有什么問題，只是無法與新升級的硬件兼容。所以，貼片電感燒壞的原因其實還需要具體案例具體分析。不過，可以(yi)給(gei)大(da)家總結一些常見的原因，當(dang)然僅供在緊急情況(kuang)下(xia)參考使(shi)用：

（1）可能是磁芯在加工過程中纏身廣東機械應力較大，未能夠得到有效釋放。
（2）貼片電感的磁芯內有雜質，或者磁芯材料本身就不均勻，影響了磁芯的磁環狀況，導致磁導率出現了偏差；
（3）有可能是銅線纖細，在與銅帶連接時造成假焊等；
還有可能就是硬(ying)件(jian)的升(sheng)級導(dao)致(zhi)原(yuan)來(lai)使用(yong)的電感不兼容。

關于貼片(pian)電感燒壞的原因本文就給(gei)大家分享到這(zhe)里，僅供參考之用哦。